通過磨粒流拋光擴(kuò)孔可行嗎？

最近我還真試了一下這個(gè)方案，客戶的一塊模具孔徑做小了1.5個(gè)絲，同時(shí)孔數(shù)比較多，一塊模具上有100多個(gè)孔，如果再用慢走絲割一遍，成本比較高，而且效率也比較低。所以想試試通過拋光的方式，同時(shí)完成擴(kuò)孔。

這個(gè)方案當(dāng)然是可行的，因?yàn)闊o論怎么拋光都會(huì)產(chǎn)生去除量，磨粒流拋光作為孔內(nèi)拋光的一種方式，在完成拋光后孔徑當(dāng)然會(huì)變大一些。至于變大多少，取決于加工的時(shí)間，時(shí)間越長孔徑變化越多。當(dāng)然這里也會(huì)有一個(gè)極限值，一般來說，當(dāng)金屬表面足夠光滑的時(shí)候，去除量就會(huì)越來越少，最多去除3個(gè)絲的量。所以一般來說，通過這種方式擴(kuò)孔，在2絲范圍內(nèi)是比較合適的。如果需要擴(kuò)的尺寸比較大，那就得使用其他辦法了。

具體怎么把握去除量，可以先按2分鐘的拋光時(shí)間來進(jìn)行測(cè)試，如果2分鐘后去除量有0.5絲，那么我們?cè)傺娱L2分鐘，逐漸去延長，最終達(dá)到目標(biāo)量值。如圖中模具，總共去除量是1.5絲，加工時(shí)間需要十幾分鐘，因?yàn)榭椎臄?shù)量較多。

當(dāng)然，通過磨粒流來擴(kuò)孔，也有自身的局限性。其一是去除量有限，2絲范圍內(nèi)比較合適，太多的話可以用其他辦法。其二是，如果孔深較深，超過100mm以上，那么擴(kuò)孔的效果就差很多。

所以，我們可以使用磨粒流拋光工藝，來解決一些孔深適宜、擴(kuò)大尺寸不多的孔，特別是一些孔數(shù)較多的模具或零件，擴(kuò)孔同時(shí)完成拋光，大幅降低內(nèi)壁粗糙度。而一些深孔、長管或是需擴(kuò)大尺寸較多的產(chǎn)品，則只能使用其他方式。